Пароводяной тракт блоков 300 МВт. Инструкция по водным отмывкам

<<Не так давно я обнаружил, что мною была когда-то составлена Временная инструкция по водным отмывкам пароводяного тракта блоков 300 МВт Азербайджанской ГРЭС за 1987г. Инструкция пригодилась бы по работе для других ТЭС. Постараюсь сделать выдержки из инструкции (с сокращениями), которые могут оказаться полезными для коллег. Мои комментарии по тексту инструкции даны, как всегда, в угловых скобках. Как, например, и данное вступление.>>

 

1 Вводная часть

 

1.1 При составлении инструкции учтены пожелания персонала о необходимости включения в текст разъяснений теоретических оснований операций, предусмотренных инструкцией, и их технологического смысла

 

2 Общие положения

 

2.1 Водные отмывки являются единственным средством удаления отложений, образующихся на внутренних поверхностях оборудования и труб пароводяного тракта в период эксплуатации блока между химическими очистками оборудования энергоблока. Опыт показывает, что качество водных отмывок существенно сказывается на длительности последующей нормализации водно-химического режима энергоблоков. Так, при включении энергоблока в работу после монтажа или капитального ремонта следствием неудовлетворительного проведения водной отмывки включаемого оборудования является то, что снижение концентрации примесей в питательной воде и паре до норм ПТЭ может происходить в течение 1-2 месяцев, вместо нескольких суток при хорошем качестве отмывки. Кроме того, при неудовлетворительных водных отмывках последующие остановы и повторные пуски сопровождаются резким ухудшением качества питательной воды и пара.

 

2.3 Соединения, образующие твердые отложения в котлах, условно подразделяются на водовымываемые и водоневымываемые. К первым относятся соединения натрия (присутствующие в основном в пароперегревателях), а также, хотя и в меньшей мере, кальция и магния, ко вторым - окислы железа, меди и соединений кремниевой кислоты. Растворение натриевых, кальциевых и магниевых соединений при водных отмывках приводит к разрушению механических связей в слое накипи. При этом нерастворившиеся в воде частички отложений уносятся потоком отмывочной воды в виде взвеси. Промывочной водой уносятся также и частицы рыхлых отложений, состоящих в основном из продуктов стояночной коррозии металлов, а также отложений, сцепление которых с поверхностью металлов разрушается вследствие неодинаковой термической деформации металла и отложений при изменениях температуры металла и воды.

 

2.4 Растворенные и взвешенные вещества выводятся из пароводяного тракта за счет вытеснения чистым конденсатом загрязненной промывочной воды, сбрасываемой в цирк водовод или бак загрязненного конденсата. Часть вымытых взвешенных в воде веществ повторно осаждается в тракте энергоблока, прежде всего на участках с малой скоростью движения промывочной воды, особенно в баке-аккумуляторе деаэратора и в конденсатосборнике конденсатора турбины, что при последующей работе блока может служить дополнительным источником загрязнения питательной воды.

 

2.5 При проведении водных отмывок приходится учитывать не только их эффективность, но и возможности ускорения пуска блока и экономии накопленного чистого конденсата.

 

Количество зазгрязнений, выводимых из промывочного контура блока, приходящееся на 1 м3 добавляемого чистого конденсата, прямо пропорционально загрязненности сбрасываемой промывочной воды. Поэтому для экономии конденсата целесообразно перед сбросом промывочной воды предварительно проциркулировать ее по замкнутому контуру с тем, чтобы повысить в ней содержание растворенных и взвешенных веществ. Циркуляция при этом должна проводиться с максимально возможным расходом промывочной воды, чтобы ускорить процесс механического разрушения отложений и увеличить его эффект.

 

2.6 Водные отмывки могут включать в себя несколько этапов. Необходимость выполнения тех или иных этапов для конкретной промывки обусловливается степенью загрязненности пароводяного тракта и температурой металла. Наибольшая загрязненность обычно имеет место после монтажа или капительного ремонта блока. В этом случае водная отмывка и сопутствующие ей мероприятия должны включать следующие основные этапы:

 

отмывка конденсатного тракта до полной прозрачности сбросной воды;

 

отмывка питательного тракта до полной прозрачности сбросной воды;

 

циркуляция воды по замкнутому контуру;

 

размыкание этого контура со сбросом воды из котла в циркводовод;

 

механическая очистка деаэратора и конденсатосборника конденсатора от накопившихся в них осевших продуктов коррозии и грязи (Примечание: Этот вид очистки целесообразно производить не только после капитальных ремонтов, но и профилактически 1-2 раза в год, в зависимости от качества водного режима);

 

промывка пусковых и других впрысков.

 

При останове котла и пуске его из неостывшего состояния может производиться только водная отмывка пароводяного тракта блока без огневого подогрева воды. При пуске блока после простоя его в резерве не более восьми часов водная отмывка согласно Методическим указаниям МУ 34-70-117-85 не требуется. Перед включение в работу подогревателей высокого давления должна производиться их отмывка по паровой стороне со сбросом его дренажей сначала в циркводовод, затем - в конденсатор; отмывка ПНД по паровой стороне проводится в один этап при сниженной нагрузке блока .

 

2.7 Не реже одного раза в год рекомендуется производить водную отмывку пароперегревателей. Для этого должна быть специальная схема со сбросом среды после пароперегревателей в циркводовод. Промежуточный пароперегреватель может быть промыт также влажным паром с использованием для увлажнения пара установленных в пароперегревателе впрысков .

 

После каждого капитального ремонта необходимо производить продувку пароперегревателей максимально возможным расходом пара .

 

2.8 Для эффективной отмывки парового пространства ПВД перед включением его в работу должна быть предусмотрена специальная схема сброса дренажей на циркводовод . При отсутствии такой схемы загрязненные дренажи приводят к существенному ухудшению водного режима блока и может потребоваться специальная механическая очистка деаэратора блока от осевших из дренажей ПВД взвесей. Для ускорения нормализации водно-химического режима рекомендуется после капитального ремонта блока производить механическую очистку парового пространства ПВД. Эта очистка может быть проведена путем обдувки поверхностей металла сжатым воздухом. Механическая очистка аккумуляторного бака деаэратора, конденсатосборника конденсатора производится обычно с использованием простых подручных средств: веников, совков, шланга с водой и т.п.

 

2.10 В условиях дефицита времени или накопленного конденсата нередко прибегают к сокращению водных отмывок или отдельных ее этапов. Принимаемые при этом решения часто основываются на неточных представлениях о целях и особенностях водных отмывок. Для правильного принятия решений следует, в частности, учитывать, что основное назначение водных отмывок не столько в удалении из тракта отложений (как нередко считают), сколько в скорейшей нормализации водного режима блока после его промывки. Это связано с тем, что при медленном достижении нормальных показателей качества питательной воды может существенно увеличиваться занос отложениями проточной части турбин . Что же касается количества удаляемых во время водной отмывки отложений, то оно часто (но не всегда) бывает незначительным. Так, например, при содержании примесей в промывочной воде, равном 1 мг/кг, количество удаляемых отложений на 1000 м3 сбросной воды составит всего 1 кг.

 

Одним из существенных моментов, связанных с отмывкой, может быть необходимость предупреждения стояночной коррозии котла (при отсутствии его консервации). Последнее связано с частичным растворением в сконденсировавшейся влаге накопленных солей, что создает для металла коррозионно опасную среду... .

 

6 Другие виды отмывок

 

6.1 Отмывке должны подвергаться растопочные (пусковые), а также основные впрыски перед их включением в работу. Отмывка линий впрысков производится через их дренажи впрыскиваемым конденсатом или водой и продувкой обратным ходом со стороны пара в течение 3-5 минут.

 

7 Этапы пуска

 

7.7 Розжиг форсунок;

 

7.8 Толчок турбины;

 

7.9 Включение растопочных и основных впрысков;

 

7.10 Включение ПВД по воде и пару и др.

 

Позиции согласования с ТЭС:

 

Схема промывки

 

Места отбора проб

 

Назначение операции

 

Показатели окончания операции

 

Особенности проведения стадии (например, максимальный расход промывочной воды).

 

Copyright © 2009 - 2024 Алгоритмист | Правовая информация
Карта сайта
Яндекс.Метрика