Коррозионная усталость. Трещины коррозионной усталости появляются в котлах и особенно в кипятильных трубах котлов в том случае, если на металл воздействуют одновременно с коррозионной средой термические напряжения, переменные по знаку и величине. Практически такие условия возникают, когда движение по трубе пароводяной смеси имеет пульсирующий характер, а также при своеобразном расслоении пароводяной смеси на отдельные "пробки" пара и воды, следующие друг за другом.
Отдулины. Следует различать повреждения испарительных труб в виде "холодных" и "горячих" отдулин. Первые происходят без структурных изменений металла. Такого вида отдулины обычно расположены по ходу движения среды за сварными соединениями с дефектами провисания сварочного шва. Отдулины второго типа, так называемые "горячие", вызываются перегревом металла с последующей его деформацией со структурными изменениями в металле. Характерными признаками "горячих" отдулин являются трещины ползучести на вершине и их распределение вдоль фронтовой образующей поврежденных участков с определенным шагом между трещинами.
Коррозия пароперегревателей и паропроводов. В этих условиях возможно протекание следующих видов коррозии: пароводяной, обусловленной взаимодействием перегретого пара с углеродистой сталью, щелочной, связанной с наличием в паре щелочных агентов, межкристаллитной коррозии в случае использования для изготовления пароперегревателей и паропроводов аустенитных сталей.
В зоне упаривания капелек котловой воды, унесенных из котла, возможно протекание щелочной коррозии, аналогично той, которая имеет место в кипятильных трубах.
Особенно сильно подвержены коррозии участки внутренней поверхности парогенераторов, которые покрыты водорастворимыми солевыми отложениями, например змеевики пароперегревателей. Во время простоев парогенераторов эти отложения поглощают атмосферную влагу и расплываются с образованием на поверхности металла высококонцентрированного раствора натриевых солей, имеющего большую электропроводность. При свободном доступе воздуха процесс коррозии под солевыми отложениями протекает весьма интенсивно.
Аустенитные стали обладают высокой стойкостью в отношении общей коррозии. Вместе с тем, их использование выявило особый вид местной коррозии в виде трещин. Образование трещин коррозии под напряжением почти не сопровождается пластической деформацией. Трещины часто имею ветвистый (древовидный) характер и проходят обычно по телу зерна, хотя встречаются также межкристаллитные и смешанные разрушения.
В рассмотренных случаях коррозионного растрескивания металла этому процессу предшествует загрязнение пара солями и щелочными агентами с одновременным наличием высоких механических напряжений. Дополнительным фактором, способствующим, в частности, растрескиванию нижних гибов пароперегревателей барабанных котлов, является упаривание конденсата при многократных их пусках и остановах.