Межкристаллитная, подшламовая и коррозия под напряжением

Межкристаллитная коррозия проявляется в виде трещин в местах наибольших механических напряжений. Характерными для этого вида повреждений являются отсутствие деформаций металла в зоне образования трещин, вследствие чего подобные разрушения получили название "хрупких" или "бездеформационных" и разветвленный характер трещин. Эти повреждения не возникают при воздействии на сталь одних лишь механических напряжений в отсутствие агрессивных растворов, которые могут образовываться под слоем отложений.

 

Одним из характерных видов коррозионных повреждений является подшламовая коррозия. К наиболее распространенной разновидности подшламовой коррозии относятся язвенные разрушения металла испарительных труб. Коррозия распространяется в виде больших язвин (с поперечником до 50-60 мм) на внутренней стороне труб, обращенной в сторону наибольшего теплового потока. В пределах язв имеется сравнительно равномерное утонение стенки трубы, часто приводящее к образованию свищей. На язвах обнаруживается слой окислов железа. Разрушения чаще наблюдаются в щелочной котловой воде, но происходят, также, и в среде, лишенной щелочи.

 

Названием "подшламовая" объединяются несколько разновидностей коррозии в электролитах, которые связаны с накоплением на теплопередающей поверхности слоя рыхлых и пористых отложений. Механизм протекания и внешнее проявление подшламовой коррозии зависят от химического состава отложений и концентрации примесей котловой воды. В местах скопления отложений в связи с затруднением подвода воды и отвода пузырьков пара концентрация коррозионно активных примесей в растворе, находящемся в толще отложений, существенно выше, чем в хорошо перемешиваемой котловой воде.

 

Ракушечная коррозия, вид "подшламовой" развивается не только в теплонапряженных участках, но и в зоне с относительно небольшими тепловыми нагрузками. Повреждения наблюдаются в местах скопления железоокисного шлама, который вносится в парогенератор питательной водой или образуется в самом парогенераторе во время простоев без соответствующей консервации. По существующим представлениям, главным условием протекания этого вида коррозии является возникновение повреждений в защитной пленке магнетита вследствие механических или тепловых напряжений.

 

При анализе полученных данных необходимо принимать во внимание факт электрохимической неоднородности внутренних поверхностей труб, обусловленной в основном неодинаковым состоянием в ней окисных пленок, часть из которых может отслаиваться или разрушаться под действием механических тепловых напряжений. Такое явление, в частности, может наблюдаться вследствие циклических деформаций материала труб, обусловленных резким изменением теплового потока, пульсациями в расходе пара и воды и другими факторами.

 

Наиболее эффективным средством борьбы с подобными разрушениями металла является предупреждение коррозии тракта питательной воды и выноса из него окислов железа и меди.

 

Смежные темы:

Процессы коррозии и образования отложений

Виды повреждений, связанные с состоянием поверхностей нагрева

Защита котельного металла

Влияние отложений на коррозионный процесс

Роль отложений в возникновении коррозионных повреждений

Характер повреждений, связанных с состоянием поверхностей нагрева котлов-утилизаторов ПГУ

Copyright © 2009 - 2024 Алгоритмист | Правовая информация
Карта сайта
Яндекс.Метрика