Влияние отложений на коррозионный процесс

Сопутствующим фактором повреждения поверхностей нагрева является образование на них разного рода накипей и отложений.

 

В нестационарных условиях защитный слой испарительных поверхностей подвергается наибольшей деформации в пусковой период КУ. С началом растопки может происходить отделение мелких и более крупных частичек слоя с их перемещением и образованием неравномерных отложений.

 

При контакте внутренних поверхностей оборудования с перегретым паром происходит образование окисной магнетитовой пленки:

 

3Fe + 4H2O → Fe3O4 + 4H2

 

Эта пленка создается при температуре около 570 °С и в отсутствие кислорода. При температуре выше 570 °С (на стали перлитного класса) образуется окалина.

 

Пароперегревательные поверхности КУ парогазового энергоблока при его стационарной нагрузке работают в относительно благоприятных условиях, с точки зрения обеспечения чистоты поверхностей. Неприятности в отношении солевого заноса этих поверхностей могут ожидаться при нарушениях воднопродувочного режима (закрытии непрерывной продувки или возврате продувочных котловых вод в пароводяной цикл помимо конденсатоочистки) с превышением критического солесодержания котловой воды, при неисправности внутрикотловых устройств очистки пара, а также в пусковой период и в периоды сброса давления в котле вследствие "набухания" котловой воды и заброса ее в пароперегреватель.

 

Наиболее опасным с точки зрения солевых отложений и коррозионных процессов является лотково-раздельное течение воды и пара, которое наблюдается главным образом в интенсивно обогреваемых горизонтальных или слабонаклонных парообразующих испарительных трубах при скорости потока менее 1 м/сек. Ввиду того, что на "сухих" участках коэффициент теплоотдачи от стенки к пару намного меньше, чем от стенки к воде, температура верхней образующей трубы в отдельные моменты может достигать 500 °С и выше.

 

При лотковом режиме течения смеси в трубах имеет место систематическое попадание мелких капель (брызг) воды на верхнюю (сухую) часть трубы с последующим с последующим испарением этих капель вплоть до выпадения тех солей, температура кипения насыщенных растворов которых ниже температуры металла.

 

Относительно железоокисных отложений опыт эксплуатации ТЭС свидетельствует о том, что опасные железоокисные накипи возникают в испарительных трубах при содержании железа в питательной воде ≥20-30 мкг/кг.

 

Смежные темы по ПГУ:

Виды повреждений, связанные с состоянием поверхностей нагрева

Пароводяная коррозия котлов

Особенности коррозионных повреждений котлов-утилизаторов ПГУ

Коррозионно-усталостные повреждения в котлах-утилизаторах блока ПГУ

Характер повреждений, связанных с состоянием поверхностей нагрева котлов-утилизаторов ПГУ

Контроль состояния поверхностей нагрева и предупреждение коррозионных повреждений

 

Смежные темы по роли отложений и состояния поверхностей:

Процессы коррозии и образования отложений

Межкристаллитная, подшламовая и коррозия под напряжением

Защита котельного металла

Роль отложений в возникновении коррозионных повреждений

 

Copyright © 2009 - 2024 Алгоритмист | Правовая информация
Карта сайта
Яндекс.Метрика