Защита котельного металла от коррозии по сути дела сводится к поддержанию сохранности защитной окисной пленки на поверхности металла.
Причины повреждения защитной пленки в процессе работы котлов могут быть чисто механического, термического и химического характера. Механические повреждения пленки могут быть вызваны, например, длительными колебаниями давления, вызывающие переменный изгиб нагревательного змеевика в месте его крепления, и т.д.
Резкие колебания температуры могут создавать такие напряжения между основным металлом и защитной пленкой с разрушением и отскакиванием последней вследствие различных значений теплопроводности и коэффициентов расширения металла и окислов.
Для создания и/или сохранения защитной пленки в период простоя котлов в мировой практике разработан ряд мероприятий (технологий). Выбор одного из способов зависит от сроков простоя (от нескольких дней до года и более) и вида останова (в резерв, в ремонт). В основном получили распространение технологии, основанные на:
образовании защитной пленки на поверхности металла с использованием гидразина, аммиака, трилона Б, силиката натрия и др., а также, в значительно меньшей степени, пленкообразующих аминов и в единичных случаях – с использованием контактных и летучих ингибиторов;
создании внутри объема котла коррозионно инертной среды с использованием азота, подогретого или осушенного воздуха, а также сухой останов;
совместном использовании указанных технологий.
Однако все способы характеризуются наличием тех или иных существенных недостатков, которые в значительной мере ограничивают их широкое применение. Указанные технологии консервации (за исключением консервации пленкообразующими аминами и контактными ингибиторами) не эффективны при длительных простоях, т.к. рассчитаны на ограниченный срок простоя агрегата (до 3-4-х месяцев), поэтому в этих случаях требуется повторная консервация (переконсервация) теплоэнергетического оборудования и связанные с ней дополнительные расходы реагентов и трудозатрат. Кроме того, токсичность (за исключением силиката натрия) применяемых реагентов требуют проведения специальных мероприятий по обеспечению экологической безопасности.
Смежные темы:
Процессы коррозии и образования отложений
Виды повреждений, связанные с состоянием поверхностей нагрева
Межкристаллитная, подшламовая и коррозия под напряжением
Влияние отложений на коррозионный процесс
Роль отложений в возникновении коррозионных повреждений
Характер повреждений, связанных с состоянием поверхностей нагрева котлов-утилизаторов ПГУ