1.1. В диагностике приходится иметь дело с большим количеством многообразных факторов и недостатков, приводящим к нарушениям в работе ВПУ:
ухудшением качества материалов;
неполадками в работе механической части фильтров;
недостатки ведения режимов и т.д.
Эти недостатки нередко связаны с недостаточным знанием персоналом особенностей технологических процессов и с отсутствием у него методики выявления причин нарушений и недостатков по контролируемым показателям работы ВПУ.
1.2. Ухудшение качества материалов связано, прежде всего, с медленными процессами, протекающими на ВПУ в течение месяцев или лет - материалы "стареют".
Характерными механическими неполадками в работе фильтров являются неполадки в работе распределительных устройств - поломки дренажей, частичное забивание щелей и т.п.
Режимные недостатки проявляются в качестве проведения отдельных операций - взрыхления, регенерации, отмывки и т.д.
1.3. Режимные недостатки не всегда связаны с нарушениями в действиях персонала. Персонал может действовать по инструкциям и нормативам, но те и другие относятся более к новым, чем к отработавшим значительный срок материалам, к которым уже нужны другой подход, другие нормативы.
Характерным моментом является повышение удельного расхода реагента из-за неправильного выбора абсолютного его расхода. Расход реагента на старый ионит дается по инструкции как на новый материал, хотя его обменная емкость уже значительно сократилась. Правильный выбор абсолютного (а, тем самым, и удельного) расхода реагента это наиболее сложный вопрос эксплуатации ионитов. Он требует знания зависимостей между удельным расходом, качеством фильтрата и составом обрабатываемой воды.
1.4. Возможности персонала по выявлению причин недостатков и нарушений в работе ВПУ связаны не только с их знанием процессов и наличием необходимых инструкций и рекомендаций, но и с производственной загрузкой персонала, наличием у него необходимых лабораторных, вычислительных и прочих средств.
Не меньшее значение имеет и качество информации о состоянии материалов и процессов, которой может располагать персонал, эксплуатирующий ВПУ. Как правило, это качество весьма невелико.
Лабораторные данные имеют гораздо большую определенность, но их нельзя однозначно переносить на ситуации реальной эксплуатации ВПУ.
1.5. Наконец, следует сказать и о том, что готовых методик по технической диагностике, сколько-нибудь пригодных к конкретным условиям водоприготовления, на данный момент нет.
1.6. Работа по диагностике ионитных фильтров проходила в следующих этапах:
разработка концепции диагностирования материалов и процессов на ВПУ;
выявление ключевых моментов в эксплуатации фильтров с точки зрения пригодности для диагностирования приводящих к неблагоприятным следствиям причин;
выделение характерных ситуаций - сочетаний факторов, признаков, причин, типичных для эксплуатации ВПУ;
изучение и уточнение связей между входными и выходными факторами (между следствиями и причинами);
изучение качества располагаемой информации, возможностей ее накопления и использования в условиях ТЭС;
комплексная оценка всех вышеперечисленных моментов и отработка методики и рекомендаций для выполнения диагностирования фильтров, эксплуатируемых на ВПУ.
1.7. Ключевые моменты диагностирования заключаются в следующих схеме и приоритетах:
определение качества получаемой воды на предмет соответствия его необходимым требованиям;
определение удельных расходов реагентов с оценкой их недостаточности или избыточности в плане обеспечения необходимого качества обработанной воды;
сопоставление удельных расходов с нормативными (как с известными, так и разработанными нами).
1.8. Факт превышения норматива, задаваемого для каждых конкретных условий и является предметом последующего диагностирования:
анализируется форма выходных кривых при фильтрации и в процессе регенерации фильтра - отклонение ее от эталонной может свидетельствовать о неисправности дренажных устройств, некачественном проведении взрыхления и т.д.;
если форма выходных кривых удовлетворительна, то по специальным критериям оценивается полная обменная емкость, а, значит, и пригодность для дальнейшей эксплуатации данного ионита.
1.9. Выводы делаются не по разовым замерам, а по усредненным данным. Последующая цепочка диагностирования разворачивается через вскрытие и внутренний осмотр фильтра, отбор и анализ проб его материала. Сопутствующими вопросами являются качество входной для данного фильтра воды (оно тоже влияет на ионит), возможность восстановления нормальных обменных свойств материала и др.
1.10. Лица и средства, привлекаемые для проведения диагностирования, определяются исходя из возможностей ТЭС.